Bag Filter

여과집진설비 BAG FILTER

당사에서는 대기오염방지시설 설비업체로 꾸준한 기술개발 및 실험을 통하여 Jet Type Bag Filter에 대하여 연구한 결과 기존에 사용하고 있는 여러 방식의 Bag에 붙은 분진 및 Dust를 Pulsing할 때 발생하는 고압기류에 의하여 미세한 분진이 다시 옆의 Bag에 탈착되므로 여과효율을 저하시키고 있으며 1년이상 운전시 미세한 분진은 Bag에 층을 이루며 굳어져 Bag청소 및 교환을 하게되므로 이에 Bag 수명을 연장시키며 여과 집진효율을 높이기 위하여 다음과 같이 연구개발하여 문제점을 보완하였다. 

Jet Pulse Type은 Bag를 16~28개를 한줄로 묶어 하나의 Venturi 를 통하여 설계되어 있으므로 그림과 같이 Bag과 Bag사이에 베플플레이트를 설치하여 Pulsing시 옆으로 비산되는 기류 및 분진을 털어주며 옆으로 비산되는 압축공기를 차단함으로 Pulsing 시 발생되는 기류현상을 막음으로 비산된 분진이 Bag에 다시 붙는 현상을 최소화 하였으며 Bag 수명연장 및 효율을 향상함으로 대기 환경오염방지에 기여하고자 한다. 

특징 

  • 1(1)Bag과 Bag사이의 간격을 이상적으로 배열 Pulse 시 분진이 옆의 Bag으로 이동 되는 것을 최대한 차단하였다. 

    (2)공합속도
     내부기체 상승 속도를 최대로 낮춤으로서 이물질이 풍속에 의하여 무유하는 것을 미연에 방지합니다. 

    (2)Suction Type
     Bag Filter 후단에 Fan을 설치함으로서 Fan의 마모현상을 줄여 수명을 연장시킴은 물로 Bag Filter 폭팔시 충격을 줄였다. 

    (4)Eypantion Window
    화재폭발시 Bag House를 보호하고 안전사고를 방지하기 위하여 100㎥당 한 개씩의 안전창을 설치하였다.

    (5)Pulsing
     Bag를 16~28개 까지의 1개 의Section으로 묶어서 압축공기+Jet의 기류로 동시에 Filter Bag에 붙은 분진을 제거합니다
     

Jet Pulsing 방식이란

  • 1저희 대성제이테크는 기존의 Pulsing Type이 아닌 Jet Type을 사용합니다. 
    Filter Bag입구마다 설치해준 Venturi와 Air Nozzle및 배관을 없애고 Bag를 16개~ 28개 까지 1개의 Section으로 묶어서 압축공기+Jet의 기류로 동시에 Filter Bag에 붙은 분진을 제거 해 주는 방식을 말합니다.
    Ф10~Ф12의 노즐이 각자 분사던 것을 16~28개를 한데 묶어서 고압분사 함으로써 분사 시 발생되는 주위의 기류를 한층 더 효과적으로 압축공기와 가세 할수있게 Jet Type Venturi와 개선 같은 Air량의 압축공기로 보다 높은 Pulsing 효과를 얻을 수 있다.

기존 Pulsing Type

1.Bag Size : 
Ф156*3000L = 1.47㎡

2.Dia Phragm Valve
 Size : 40A-(W-Type)
털어내기 Bag Area : 18㎡

대성제이테크 Jet Type


 
1.Bag Size 
Ф156*3000L = 1.47㎡

2.Dia Phragm Valve
 Size : 40A-(W-Type)
털어내기 Bag Area : 36㎡
 

퇴적분진을 털어내기 위하여 Air Pulsing할 때 발생하는 고압기류에 의하여 미세한 분진이 다시 옆의 Bag에 탈착되므로 여과효율을저하 시키고 있으며 1년 이상 운전 시 미세한 분진은 Bag에 층을 이루며 굳어져 Bag청소 및 교환을 하게 되므로 Bag수명이 짧아진다.

퇴적분진을 털어내기 위하여 Air Pulsing 할 때 발생하는 고압기류에 의하여미세한 분진이 Guide Plate가 옆의 Bag에 탈착되는 것을 방지하므로 Bag수명을 연장시키며 여과효율을 높여준다. 

FILTER BAG 품목 및 GUIDE 

집진용
(INDUSTRY) 
공 정 Filter Bag Group
(Pulse Air) 
 Temp.(℃) Chemical
Resistance
 acid Alkali
시멘트 Raw Mill Polyester (P.E)130℃ Good  Poor
 Kiln Gas & Clinker Nomex 200℃Fair  Very Good
 Glass260℃ Very Good Poor 
Cement Mill Polyester (P.E) 130℃ Good  Poor
Coal Mill Polyester (P.E) 130℃Good  Poor
 제철제강주물 전기로 Polyester (P.E) 130℃ Good Poor
 건물 집진Polyester (P.E)  130℃  GoodPoor
 Shot BlasePolyester (P.E) 130℃   GoodPoor
큐폴라 Nomex 200℃ Fair  Very Good
 석회 소성로Polyester (P.E)  130℃ Good Poor
 Carbon Black Carbon Black 제조Nomex  200℃FairVery Good
Glass  260℃ Very Good Poor
  타이어 제조Glass  130℃Good  Poor
 비철용해 Fume 집진 Polyester (P.E)130℃  Good Poor
Polypropylene (P.P)  80℃ExcellentExcellent
Ryton 190℃ Excellent Excellent 
 Acrylic (Dralon)120℃  Very GoodFair 
 Plastic
P.V.C
A.B.S Resin
원자재 회수 Polyester (P.E) 130℃  GoodPoor 
Boiler 목재 보일러 Nomex (Antiacid) 200℃ GoodVery Good 
Glass  260℃ Very Good Poor
Acrylic  120℃ Very Good Fair
벙커C유 보일러  Nomex (Antiacid)200℃ Good Very Good 
 Glass 260℃ Very GoodPoor 
Ryton 190℃ Excellent Excellent 
 석탄 보일러Nomex (Antiacid)  200℃ GoodVery Good 
Glass  260℃Very Good Poor 
 Ryton 190℃Excellent  Excellent
 Tefaire 250℃Excellent   Excellent
 Tefaire240℃  Excellent Excellent 
 Asphalt
-
Concrete
Asphalt Production
Nomex 200℃  FairVery Good 
Nomex (Antiacid) 200℃  Good Very Good
 Acrylic(Dralon)120℃ Very Good  Very Good
 기타일반Dust
(분진)포집 
 Polyester (P.E) 130℃Good Poor 
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